质量员并非拿着尺子来到现场转悠一圈，挑出几个毛病算是完成工作。
真正令人头疼的是材料进入场地之后，凭借什么来进行放行。工序完成之后凭借签字，出现问题之后能不能说清楚责任以及依据。
当一批材料被送到现场的时候，质量员就需要去核查它们质量保证的资料，而且还要去监督抽样和复验，资材不全、检查不合格，可不能装作看不见。
设备也是一样的，相关的资料，质量的状态都要进行核对，可不能仅仅只听一句厂家都做好了。
施工的质量策划、质量的管理制度都会参与到其中，而不是等到问题出现才被动地进行补救。
施工试验过程中，质量员进行监督与跟踪，检查计量器具有无符合规定要求，并对符合性进行审查。
仪器是否可以使用，试验的过程是否符合要求，这些看起来很琐碎，但是却直接决定了检验结果是否能够站得住脚。
在工序开始之前，质量人员还需要参与制订质量控制方面的措施，将容易出现问题的部分提前予以关注。
检查阶段普通工序需要查，重要工序及特殊工序则需要旁站检查，
旁站，并非是站在那儿凑人，而是保持在施工过程中的在场，如果发现了偏差，就记录，提醒，按要求进行处理。
在交接检验，隐蔽验收，技术复核这些环节，都需要质量员来参与。
一些部位被覆盖之后，后面再去查看就会比较被动了，验收可不能靠着“应该没有问题”这四个字来支撑。
在分项工程结束后,质量员负责质量的验收与评定，将现场的情况落实在相应的资料中。
资料整理是最容易被人们低估的工作，是资料的整理。
质量方面的资料需要进行汇总，进行整理，然后进行移交。材料的证明，试验的记录，检查的结果，不可以散落在不同的人员手中，更不可能靠事后的回忆来补写。
因此，质量员不仅要盯着现场，还要盯住文件；既要查看施工做的对不对，又要确定过程是否存在可以核查的证据。
有人认为质量员是专门挑错的，现场的人员也不一定喜欢被反反复复地检查。
但是真正出现质量问题的时候，最先被问到的，往往是当时是谁检查过，根据是什么，记录在哪儿。
这份工作不是靠嗓门大的，也不是表面上忙碌的，而是按照要求进行核查、按照流程进行验收，按照事实留下痕迹。
想要通过考证来进入施工的质量管理工作，不要仅仅把它当作一张证书来看待，至少得弄清楚材料核验，工序检查，验收评定以及资料移交到底是在做些什么。
证书可以帮助你找到岗位的入口，能否站稳，还要看你敢不敢说不合格项，也可以把每一次的检查讲清楚，记得清楚。
